傾斜炉は耐火物内張りを備えた可動炉本体で連続運転が可能です。このタイプの炉の炉蓋と炉ノズルは一般に耐火物キャスタブルで作られ、その他の部分は耐火レンガで内張りされます。
炉カバーの耐火性キャスタブルライニングは厚さ 80 mm で、V 字型のアンカーが付いています。-注湯後、キャスタブルを稼働させる前にベーキングする必要があります。しかし、多くのメーカーは耐火物キャスタブルを焼き付けせずに炉ノズルに直接塗布し、すぐに使用します。この方法は現場での建設を簡素化するため、広く採用されています。-
適切に使用するには、炉ノズル用の耐火物キャスタブルが特定の技術要件を満たしている必要があります。具体的には、最大粒子サイズが 6 mm を超えてはなりません。対照的に、炉カバー用のキャスタブルの最大粒子サイズは 8 mm です。炉カバーキャスタブルを焼き付けせずに直接ノズルに適用すると、脱落する可能性が非常に高くなります。では、どうすればこの問題を防ぐことができるのでしょうか?
まず、キャスタブルを適用する前に、炉のノズルを徹底的に洗浄する必要があります。表面が適切に清掃されていない場合、キャスタブルは使用後数日以内に剥がれる可能性があります。第二に、混合中にバインダーを添加する必要があります。バインダーがないとキャスタブルは流動性に欠け、しっかりと接着できず、数日以内に剥離につながります。第三に、水の添加が適切に制御されていない場合、キャスタブルの脱落を引き起こす可能性があります。
最良のアプローチは、炉のノズルでキャスタブルの代わりにコテ混合物を使用することです。こてミックスを使用すると、より簡単に塗布できます。コテ混合物で使用される結合剤は標準的なキャスタブルの結合剤とは異なるため、より優れた流動性と作業性を備えた特殊な混合物を特に炉のノズル用途に配合できます。{2}そうは言っても、炉のノズルは事前に徹底的に洗浄する必要があります-。そうしないと、やはり剥離が発生します。さらに、低温ベーキング後にライニングを試運転することをお勧めします。-試運転中の急速加熱も許容されますが、初期温度が高すぎてはなりません。
耐火物キャスタブルを炉ノズルで使用する場合、その粒子サイズを適切に制御する必要があります。施工後、稼働前に適切にベーキングする必要があります。これはライニングの耐用年数を延ばす最も効果的な方法です。