マグネシアクロムレンガ

通常のマグネシアクロムレンガ
通常のマグネシアクロム煉瓦は、一般的に焼結マグネシア（MgO 質量分率 89% ～ 92%）と耐火グレードのクロム鉱石を原料として製造されます。不純物が多いため、耐火粒子はケイ酸塩で結合しています。通常のマグネシアクロム煉瓦は製造工程が簡単で価格が安く、セメントロータリーキルン（Cr2O3 質量分率が 14% を超えることはめったにありません）、ガラスキルン再生器、製鋼炉ライニング、精錬鍋の永久層、非鉄冶金炉、石灰窯、混合鉄炉、耐火高温窯ライニングなどに広く使用されています。

マグネシアクロムレンガと直接組み合わせる
マグネシアクロム直結煉瓦と通常のマグネシアクロム煉瓦との主な違いは、前者は不純物含有量の少ない原料を使用し、比較的高温で焼成することです。マグネシアと直接結合したマグネシアクロム煉瓦の製造では、MgOの質量分率は一般に95％以上、好ましくは97％以上であり、粒子の体積密度は約3.25g / cm3であり、クロム鉱石中のSiO2の質量分率は一般に3％以下に制限されています。クロム濃縮物を使用する場合、SiO2の質量分率は1.0％未満になる場合があります。さまざまなニーズと用途に応じて、1〜2種類のマグネシアと1〜2種類のクロム鉱石をバッチ処理に使用することもあります。 セメント窯はマグネシアクロム煉瓦と直接結合しており、一般的にマグネシアは微粉末と粒状物の一部として使用され、クロム鉱石は粒状物として使用され、Cr2O3の質量分率は3％〜14％です。

電気溶融再結合（半再結合）マグネシアクロム煉瓦
通常、溶融マグネシアクロム砂で作られたマグネシアクロムれんがを再結合マグネシアクロムれんがと呼び、溶融マグネシアクロム砂の一部を加えた製品は半再結合マグネシアクロムれんがと呼ばれます。再結合マグネシアクロムれんがと半再結合マグネシアクロムれんがは、微細構造における高温結晶相の直接結合の特性から、直接結合率がより高い直接結合れんがです。マグネシアクロムれんがの直接結合により、再結合（半再結合）マグネシアクロムれんがは不純物含有量が少なく、高温（超高温）焼成の特性があり、これらの製品は高温焼成（超高温焼成）マグネシアクロムれんがとも呼ばれます。合成マグネシアクロム砂の使用は、再結合マグネシアクロムれんがと半再結合マグネシアクロムれんがの製造の技術的基礎です。

溶融鋳造マグネシアクロム煉瓦の組成
溶融鋳造マグネシアクロムれんがは、マグネシアとクロム鉱石を電気溶解して鋳造して作られた耐火物です。溶融鋳造マグネシアクロムれんがの製造プロセス。大きくて独立した気孔、緻密な製品、高強度、耐腐食性、温度変化に対する敏感さが特徴です。マグネシアクロムれんがの化学的性質はアルカリ性です。マグネシアれんがやスラブと比較して、耐熱衝撃性が良好で、高温でも体積が安定しており、荷重軟化温度が高いです。

マグネシアクロムレンガの成分を直接組み合わせる
直接結合マグネシアクロムれんがは、焼結マグネシアとクロマイトを組み合わせて作られています。原料のSiO2含有量が低いことが求められ、1700℃以上の高温で焼成してペリクレースとクロマイト粒子の間に直接結合を形成します。直接結合マグネシアクロムれんがの代表的な物理的および化学的性質は、MgO 82.61％、Cr2O3 8.72％、SiO2 2.02％、見かけの気孔率15％、かさ密度3.08g / cm3です。圧縮強度は59.8MPa、荷重軟化温度は1765度、耐熱衝撃性は1100度（水冷）14回、曲げ強度は8.33MPaです。

珪酸塩結合マグネシアクロム煉瓦の組成
珪酸塩結合マグネシアクロム煉瓦は、マグネシアとクロム鉱石を原料として焼結し、適切な割合で混合し、高温で焼成して作られます。製品の鉱物組成は、ペリクレース、スピネル、少量の珪酸塩です。珪酸塩結合マグネシアクロム煉瓦の製造には、煉瓦製造用マグネシアと一般的な耐火グレードのクロム鉱石が原料として使用され、SiO2<4% in magnesia, Mg0>90%、クロム鉱石中のCr203が32%-45%、亜硫酸塩を主原料とする。バインダー、混練、成形後、約1600度で焼成する。焼成中に製品が異常に膨張するのを防ぐため、窯内は弱い酸化雰囲気に保たなければならない。製品の化学成分：Si02 2.98%-4.50%、MgO 61.75%-72.69%、Cr203 10.04%-14.90%。物理的性質：見かけの気孔率18%-21%、常温圧縮強度36.1〜50.0MPa、荷重軟化温度1600〜1640度。

マグネシアクロムレンガの組成を組み合わせる
再結合マグネシアクロムれんがは、溶融マグネシアクロム砂を原料として焼結して作られます。溶融マグネシアクロム砂は焼結性が悪く、製品は細粒のマトリックスで、気孔と小さな亀裂が均一に分布しています。溶融鋳造れんがよりも急激な温度変化に敏感です。製品の高温性能は、溶融鋳造れんがと直接結合れんがの中間です。再結合マグネシアクロムれんがの一般的な物理的および化学的性質は、MgO 68%、Cr203 15%、SiO2 3%、見かけの気孔率14%です。嵩密度3.20g/cm3、圧縮強度52.8MPa、荷重軟化温度1740度、曲げ抵抗強度7.86MPaです。
 

半再結合マグネシアクロム煉瓦の組成
半再結合マグネシアクロムれんがは、溶融マグネシアクロム砂とマグネシア、クロマイト、または事前反応マグネシアクロム砂から作られています。製品は、再結合マグネシアクロムれんがと直接結合したマグネシアクロムれんがまたは事前反応マグネシアクロムれんがのいくつかの特性を備えています。半再結合マグネシアクロムれんがの一般的な物理的および化学的性質は、MgO 71.58%、Cr2O3 16.45%、SiO2 2.75%、見かけの気孔率13%です。圧縮強度46.7MPa、荷重軟化温度1760度、曲げ強度9.09MPa。
 

反応前マグネシアクロム煉瓦の組成
予備反応マグネシアクロム煉瓦は、全部または一部が予備反応マグネシアクロム砂でできています。再結合マグネシアクロム煉瓦よりも生産コストが低くなります。クリンカーを焼成するとマグネシアとクロマイトの部分反応が完了するため、製品の見かけの気孔率は同じ組成の直接結合煉瓦よりも低く、高温強度が高くなります。予備反応マグネシアクロム煉瓦の代表的な組成は、MgO 62.8%、Cr2O3 15.3%、SiO2 3.25%、見かけの気孔率17%、圧縮強度51.3MPa、荷重軟化温度1650度です。
 

未焼成マグネシアクロム煉瓦の組成
未焼成マグネシアクロム煉瓦は、焼結マグネシアとクロマイトを原料とし、少量の化学結合剤を加え、低温で熱処理して製品を硬化させます。常温で硬化できる製品もあれば、製品に一定の強度を持たせるために適切な温度に加熱する必要がある製品もあります。製品を高温で使用すると、セラミック結合または耐高温相を形成します。

マグネシアクロムれんがは不純物が少なく、高温および超高温焼成後、ガラス相が結晶相の三角形の領域に集中し、結晶相と結晶相が直接結合します。このタイプのマグネシアクロムれんがは、気孔率が低く、圧縮強度が高く、耐摩耗性が強く、耐腐食性、耐熱衝撃性、耐剥離性に優れています。

直接結合マグネサイトクロム煉瓦の製造工程について言えば、まず直接結合マグネサイトクロム煉瓦から始まります。これは、ペリクレースとマグネサイトクロムスピネルを主結晶相として直接結合した耐火物を指します。煉瓦は、SiO2が2％未満の高純度焼結マグネシアとクロム鉄鉱を原料とし、高温で焼結します。直接結合マグネシアクロム煉瓦は、高純度または準高純度の焼結または溶融マグネシアとクロム濃縮物から作られた製品です。直接結合とは、固相粒子間の直接接触によって生成される結合を指します。煉瓦は、SiO2が2％未満の高純度焼結マグネシアとクロム濃縮物から作られています。<2% as raw materials and is sintered at high temperatures. The degree of direct bonding of the product increases with the decrease of sio2 content and the increase of firing temperature.

マグネシアクロムれんがを製造する際は、できるだけSiO2含有量の低いクロム鉱石を選択する必要があります。これは、SiO2含有量が低いことが、耐火れんがの高温性能を向上させるのに有益であるためです。さまざまなマグネシアクロムれんがの特性を比較すると、高純度のSiO2（含有量の低い）クロム鉱石を選択して製造したマグネシアクロムれんがの荷重軟化温度が高いことがわかります。もちろん、SiO2含有量の低いマグネシアクロムれんがも、高温または低温で焼成する必要があります。多くの研究論文が指摘しているように。ケイ酸塩結合（セラミック結合）マグネシアクロムれんがと直接結合マグネシアクロムれんがの間には明確な境界線はありませんが、1500℃未満で焼成されたマグネシアクロムれんがには実際に境界線があります。焼成温度が1550℃を超えた場合にのみ、直接結合が増加します。

現在のマグネシアクロム煉瓦はすべて 1500 度以上で焼成されているため、直接結合の程度が異なるだけです。これは、直接結合マグネシアクロム耐火煉瓦を製造するための主な条件が、高温または低温で焼成することであることを示しています。たとえば、1.5% の SiO2 を含むマグネシアクロム煉瓦は、他のマグネシアクロム煉瓦と比較して、高耐火相の直接結合の量が増えるため、1800 度で焼成されます。ただし、焼成温度が高すぎると、マグネシアクロム煉瓦が変形したり、ひっくり返ったりして、廃棄耐火煉瓦の量が増えます。

焼成変形による廃棄物を減らすために、プロセス技術では原料中のSiO2含有量（特にクロム鉱石中のSiO2含有量）を減らす対策が取られています。マグネシアクロムれんがの直接結合量はSiO2含有量の減少とともに大幅に増加します。これは、SiO2含有量が減少すると、材料中のケイ酸塩層が高耐火相の結晶間の直接結合に置き換わるためです。

工場は1984年に設立され、国際事業部門は2010年に設立されました。工場の面積は10,000平方メートルで、20人の専門エンジニアを含む120人の従業員がいます。CH REFRACTORIESは、鉄鋼、セメント、ガラス、電力、石油化学産業向けの耐火レンガ、モルタル、プレキャスト、プレシェイプ、断熱材、キャスタブル、機能製品の専門メーカーです。さらに、CH REFRACTORIESは、耐火セメントA600、A700、A900、CA70、ボーキサイト、その他の耐火物原材料も製造し、世界中に輸出しています。