石灰ロータリーキルンの内張りレンガには、シリコン-レンガと特殊リン酸塩レンガの場合、特殊リン酸塩レンガの方が適しています。
石灰窯ライニングの高温領域は酸化性雰囲気であり、ライニング雰囲気はアルカリ性であるためです。理由の 1 つは、シリコン-マグネシアれんがが還元雰囲気で焼成され、酸化雰囲気での使用にはあまり適していないためです。 2つ目は、シリコン-マグネシアれんがの加工比率に添加される炭化ケイ素です。炭化ケイ素は強度や耐摩耗性に優れていますが、やや脆いのが欠点です。石灰ロータリーキルンの内張りに使用すると、ヘッド爆発（つまり、レンガが作業面から落ちる）を引き起こす可能性があります。また、石灰窯の外筒は熱伝導率が高いため、触ると熱くなります。一般に、シリコン-マグネシア煉瓦を使用するメーカーは通常、シリコン-複合煉瓦を採用しています。シリコン-複合レンガは作業面では重く、広い面では軽くなります。焼成プロセス中に、異なる材料を同じ温度で焼成すると、寸法の偏差が発生する可能性があります。同じ温度下、異なる材料 低温では炭化ケイ素の重い部分は反応しませんが、高温では軽い部分が過度に損失する傾向があり、サイズが理想的ではありません。
石灰ロータリーキルン用特殊リン酸塩れんがは、リン酸で結合させた耐火れんがであり、構造が安定しており、かさ密度が高く、気孔率が低く、低い気孔率を維持しながら緻密性に優れています。さらに、骨材の粒径が大きく、侵食や摩耗に対して強い耐性があり、キルンの加熱中や停止中に破片が落ちにくいという特徴があります。熱伝導率が比較的高く価格が高いケイ素マグネシアれんがと比較して、特殊リン酸塩れんがは耐熱衝撃性に優れ、熱伝導率が低く、耐アルカリ性が良好であり、最も重要なことに、中温強度は低下せずに増加します。-さらに、その価格は比較的安価です。したがって、現在の石灰窯の使用状況とコスト分析を考慮すると、かさ密度 2.9 の特殊リン酸塩れんがを使用することが、ライニングとしてはコスト効率が高く、成熟した選択肢となります。-