ロータリーキルン製品には、セメント、白灰、亜鉛精錬ロータリーキルンのほか、アルミナ、ニッケルなどのロータリーキルンがあります。陶磁器の焼成に使用されるロータリーキルンの割合はそれほど大きくありません。
セラミックロータリーキルンも3種類に分かれています。1つは油田プロパントセラミックを焼成するためのロータリーキルン、2つ目はシェールセラミック用のロータリーキルン、そしてスラッジセラミック用のロータリーキルンですが、これら3つの材料のロータリーキルンは一般的に大きくありません。
油田プロパントセラミックは回転窯で使用され、温度は1400度、焼成ベルトは一般に特殊なリン酸レンガ（体密度は2.85-2.9が使用可能）が選択され、複合材料のリン酸レンガを使用することもできます。焼成ベルトは25メートル以上であることが好ましい。遷移ゾーンは、体密度2.65の通常のリン酸レンガで作ることができます。窯の入口にはコランダムムライトキャスタブルを使用できます。
岩石陶器を精錬する回転窯の温度は一般的に約1300度で、焼成帯では2.8体密度の特殊なリン酸レンガを使用でき、遷移帯では2.65体密度のリン酸レンガや高アルミニウムレンガも使用できます。燃料が天然ガスではなく、籾殻やその他の廃棄物を燃料として使用する場合は、リン酸レンガを使用するのが最善であり、高アルミニウムレンガを選択しないようにしてください。
ロータリー窯を使用した泥土セラミックは、温度が900度と高くなく、窯全体で2.65密度の通常のリン酸レンガを使用できます。この材料はロータリー窯で焼成されるため、温度が低く、腐食がなく、窯全体で3レベルの高いアルミレンガまたは粘土レンガを使用することもできます。
耐火レンガの種類については、窯の直径の大きさに応じてサイズに最も近いレンガの種類を計算でき、特別な規定は必要ありません。レンガの種類を扇形のリン酸レンガとして設計する場合、窯の端に、厚さ80/70のレンガの種類と、同じ長さと幅の2つのリングを窯口に押し込むことができます。垂直レンガを選択した場合は、各リングに2種類の厚みのスロットレンガが必要であり、各リングの量が押し込まれます。
つまり、リン酸レンガや高アルミレンガなど、どのようなレンガタイプを使用していても、窯を再検討する際には、再度ロックジョイント鋼板で固定する必要があります。