加熱炉は炉体、燃料系、給気系、排煙系、冷却系に分かれており、炉壁、炉頂、炉底で構成される空間で、各部で異なるキャスタブルが使用されています。
1. 低セメントキャスタブルは水梁柱の構造を結合するために使用され、炉内の柱管と支持梁の下部はすべて低セメントキャスタブルで使用されています。低セメントキャスタブルは、加熱炉の低温ゾーン、煙道部分、および1300度を超えない炉体部分にも使用されます。
第二に、セルフレベリングキャスタブルは加熱炉の構造がより複雑で、手動で部品を振動させることができません。使用温度は1500度で、耐熱衝撃性が良好で、耐火性が高く、構造が簡単で、振動がほとんどないという特徴があります。
第三に、リン酸キャスタブルは、加熱炉の底部や材料の摩擦や熱風洗浄がより深刻な部分に適しており、1000-1600度間の混合で使用され、リン酸またはリン酸塩を結合剤として、アルミニウムとカルシウムセメントとマグネシアを凝固剤として使用したキャスタブルです。
4. ムライトキャスタブル：ムライトキャスタブルは、耐熱衝撃性、耐浸食性、体積安定性、使用温度が高いという特徴があるため、加熱炉の壁、炉の上部、下部梁などの主要部分によく使用されます。
第五に、耐乾性スラグキャスタブル：加熱炉の底部や酸化鉄スラグの堆積に適しています。動作温度は1600度に達します。主な特徴は、耐火性が高く、耐熱衝撃性が良好で、加熱炉内での酸化鉄スラグの侵食に対する耐性が優れていることです。
6、軽量キャスタブル：炉壁、炉頂、煙道などの断熱層に適しています。高強度軽量キャスタブルは、排煙システムや熱風パイプの作業ライニングとしても使用できます。体積密度が小さく、熱安定性が良好で、熱伝導率が低く、耐火性が一定であるという特徴があります。
ボーキサイトセメントキャスタブルは、アルミネートセメントをセメント剤として、各種耐火骨材や粉末を一定の割合で混合して作られたキャスタブルの一種です。凝固速度が速く、強度が高く、耐熱衝撃性、耐スラグ性などの特徴があり、炉体の耐火性を満たすだけでなく、炉体の施工性能も向上させます。