軽くて重い複合高アルミナ煉瓦は、キルン内張りに必要な2層の耐火煉瓦、すなわち作業層煉瓦と断熱層煉瓦の機能を1枚の煉瓦に統合しています。同じボディに 2 つの側面があり、お互いの利点を補完します。
軽量の断熱面が炉殻に密着しているため、熱損失が防止され、炉殻温度が 50 ～ 80 度低下します。
同時に、エネルギー消費量を 10% ～ 20% 削減できます。重い表面は火炎に直接接触する加工層であり、高強度と強い耐侵食性を備えています。重い層と軽い層は高圧下で形成され、高温で焼結されて固体の全体を形成します。これにより、石積み中に 2 つの材料の熱膨張係数の違いによって引き起こされる層間剥離や滑りが回避されます。さらに、石積み中に、単一の軽量および重量複合高アルミナレンガを敷設することは、作業層と断熱層の構築を同時に完了するのと同等であり、石積みの効率と完全性が向上します。
また、軽量層の比重は１．５〜１．９、重量層の比重は２．３〜２．６である。平均密度は、重いレンガだけで作られた炉内張りの密度よりもはるかに低いため、キルンの耐荷重能力が効果的に低下する可能性があります。-大型炉のライニングや古い炉の改修に特に有益です。
軽量複合高アルミナ煉瓦と重量複合高アルミナ煉瓦の複合構造により、炉の内張り内の温度分布が滑らかになり、炉殻の大きな温度差によって引き起こされる熱応力が軽減され、作業層の高温表面での亀裂や剥離のリスクも軽減されます。断熱層は、炉殻が低温または高温に長時間さらされた場合の酸化や変形を効果的に防止します。炉殻の耐用年数を延ばすことができます。もう 1 つの利点は、断続的な生産炉ライニングの場合、加熱速度と冷却速度が速くなり、生産サイクルが短縮され、炉の利用率が向上することです。
結論として、技術改良後の軽量および重量複合高アルミナれんがは、通常の高アルミナれんがと比較して優れた総合機能と構造安定性を備え、エネルギー効率がより優れています。-構造変更設計により、耐火レンガの耐熱機能と断熱機能が完全に統合され、省エネ、構造安定性、長寿命、便利な建設の統一が達成されます。これは長寿命の炉内張りの開発における重要な材料の 1 つです。-